V锥流量计与孔板流量计的区别
西安华恒仪表制造有限公司是主要生产孔板流量计,电磁流量计,v锥流量计,污水流量计,蒸汽流量计,空气流量计的仪表厂家,拥有自主的研发团队和生产线。可以自主研发设计满足各行业、各环境下的高精度流量计。今天和大家分享一下V锥流量计与孔板流量计的区别。
精度
锥形流量计精度高:精度可达到0.5%。
孔板流量计精度低:精度基本在3%以下。
重复性
锥形流量计重复性好:优于0.1%。由于锥体对流速的整形使流速达到理想状态干扰源少因此重复性好。
孔板流量计依靠直管段对流体整形直管段整形只能达到较为接近流体完全理想状态并且孔板本身的节流又破坏流体理想状态因此干扰源较多重复性差。
安装要求
锥形流量计安装要求低:前0D3D、后0D1D。无论是泵、压缩机、阀门或者弯管(一个单弯管或两个不在一个平面上的双弯管)对测量精度基本都没有影响。
孔板流量计安装要求高:一般前10D、后5D。复杂工况还要加大到前20D、后5D。
长期稳定性
锥形流量计长期稳定性好:流体流经圆锥体无突然波动而是沿着锥形体形成一个边界层并引导流体离开锥体的后角。所以锥体夹角不受不清洁流体的磨损值可长期不变并保证长期精确测量。
孔板流量计长期稳定性差:由于流体流经孔板锐利缘口截流产生高速摩擦引起孔板口磨损脏污改变孔板口大小使值发生变化不能保持长期精确测量。
信号稳定性
锥形流量计信号稳定:"信号波动"是孔板的1/10。流体流经流量计形成非常短的涡流这些涡流使流量计产生高频低幅信号并且信号在锥体尾部流向中央相互抵消因此干扰小。
孔板流量计信号不稳定:流体流经平面后产生的涡流较长这些长涡流使孔板产生低频大幅度的信号信号干扰大会严重干扰差压读数的准确性。
压损和量程
锥形流量计的压损低而量程宽:通常量程比为15∶150∶1。这是因为锥体的流线型设计使压损大大减小最小可至0.06kPa。在所有的差压流量计中只有锥形流量计的压损与文丘里接近。由于没有锐利的边缘口锥形流量计引起的永久性压力损失恒定且要比孔板小。同时极其稳定的信号使差压的量程下限远比一般差压流量计低因此量程得以向下限扩展雷诺数低至8000仍可保持信号线性。如果采用曲线修正在更低的雷诺数条件下仍然可测量并可保证较好的重复性。
孔板流量计压损大、量程小:通常量程比为3∶15∶1。这是由于平面阻挡加上锐利的边缘口因此压损大导致了小信号波动大、干扰大小量程无法测量。
值范围和差压
锥形流量计的值范围宽:锥形流量计独特的几何形状允许有广泛的值范围。标准的值为0.4500.5500.6500.750和0.850并可特定值以保证特定的差压输出且有较大的差压信号满标尺差压信号从0.1kPa到几十kPa保证了测量的准确性。
管线范围和形式
锥形流量计管线范围宽:锥形流量计有两种基本型式即管道型和插入型。
其中管道式锥形流量计从1/2"到60"而插入式锥形流量计从6"到72"。
脏污的影响和维护
锥形流量计无停滞区长期免维护:锥形流线型彻底吹扫式设计避免了流体中的残渣、凝结物或颗粒的滞留可以保持锥体长期清洁。由于锥体对流体整形加速了管壁流体的流速减少了正取压口的脏污停留倒角的设计使流体流经锥体后加速离去负取压孔不会污损。所以在较长的时间内(2年3年)无需维护清洗可以保证精确测量。
实践证明锥形流量计在焦炉煤气、渣油等特别脏污介质的测量中均能成功使用并已在钢厂焦炉煤气流量测量中得到广泛使用。
孔板流量计由于是平面阻挡脏污容易堆积一般需3个月清洗一次才能较好地保证其精度。
可测高温、高压介质
锥形流量计针对不同的温度和压力采用不同的材质工作温度最高可达700℃而最大压力可达30Mpa。
气液两相介质(湿气)
对湿气(气体中含有水分)的流体测量始终是流量测量中的一个难点。而锥形流量计采用独特的锥体设计使气体中所含有的大部分水份沿锥体从管道中央温度较高的地方向周围温度较低的地方快速移动从而产生凝露沿锥体向管道底部下滴由于锥体对流体整形加速了管壁流体的流速水份也快速通过不会在取压口产生大量凝露。所以气体含有少量水份对流量计取压口产生的干扰信号少提高了测量准确性。但是气体中含水不超过5%为好最多应不超过10%。
孔板流量计对流体阻挡式设计在孔板中央产生滴露同时管壁流体受到阻挡流速减慢正取压口附近产生的凝露会影响取压信号;流体流经孔板后产生的涡流向管壁作波动性发散影响负取压口取压信号。因此湿气对孔板的测量精度会产生较大的负面影响从而影响测量。故而孔板及其他方式测量湿气往往难以达到预期的效果。
以上就是V锥流量计与孔板流量计的区别的全部内容,如有疑问,可以随时联系我们。
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