一体化孔板流量计引压管与管道怎样嫁接及现场安装具体结构

　　随着科技不断进步，产品不断更新，热工仪表也在不断的更新换代。其中流量计的种类更是多到让用户眼花缭乱，用户不知从何处下手选择流量计的类型。今天西安华恒仪表厂家为广大用户带来了一体化孔板流量计引压管与管道怎样嫁接及现场安装具体结构的文章。

　　★正负导压管应平行并远离发热源，在寒冷地区要采取防冻措施

　　★一旦出现凝析液时，导压管内径不得大于13mm。差压信号管路的安装

　　★引压管按照垂直或倾斜。可能出现凝液时30m时，倾斜度不得大于1：12。当引压管传送距离大于30m的时候就要分段倾斜，并在最低点设置沉降器和排污阀。对不出现凝液时可根据情况进行适当降低斜度。

　　★引压管弯曲处应圆滑，弯曲半径应不小于导压管外径的5倍。导压管对接时，不应有焊瘤突入和内径错位。

　　★引压管连接前和焊接后均应吹扫。导压管系统应进行强度和密封性试验。强度试验压力为工作压力的1.5倍，稳定5min,压力降不得超过3％，密封性试验压力为工作压力，检查各连接部位无渗漏为合格。

　　★引压管及管路附件要按介质及使用条件来确定。导压管最好是按最短距离敷设。导压管的选用按照长度和管径按表C．1规定。

　　★测量含腐蚀性气体的应在取压孔与仪表之间安装隔离器，隔离器应垂直安装在导压管上。差压测量的正负压隔离器安装标高应一致，隔离器液面应一样高，隔离液可按本标准表选用。

　　压力感应孔 - 通过感应管（也称作脉冲管）连接孔板的上下游压力孔和差压变送器。最常用的压力感应孔位置有：

　　从法兰（或孔板安装件）取压。这是最常见的取压方式，但是当取压口在管道底部时需要特别注意，因为在底部有可能会堵塞。

　　孔板前1倍管径，后0.5倍管径取压。这种方法相对困难一些，但是更准确，因为差压的最大值在流体的收缩断面处，即0.5倍管径处。

　　角接取压 - 在口径较小的孔板上通常采用这种方法。因为空间的限制，在法兰上加工取压孔很困难。

　　角接取压法一般用于管道直径小于等于DN50的场合。

　　差压变送器产生的信号可以输出至流量显示仪，或者与温度和压力信号一起输入流量计算机，这样可以对流体的密度进行补偿。

　　管道  - 在孔板下游的最小直管段要求为5倍管径，以减少由于管道效应引起的流速分布变化。

　　孔板，通过在管道中插入一块开有小孔的节流元件来限制流动。一体化孔板流量计通常被称为一次元件。

　　为了测量流体流动时产生的差压，在孔板的上下游开有压力感应孔，压力感应孔与二次仪表（差压变送器）相连。差压变送器产生的信号可以输出至流量显示仪，或者与温度和压力信号一起输入流量计算机，这样可以对流体的密度进行补偿。

　　对于计量蒸汽的水平管道，水（冷凝水）可能会在孔板的上游积聚。为了防止这一现象，孔板的底部可以开一个排水小孔。当然，当孔板的外形确定后，在计算流量时，必须考虑排水小孔的影响。

　　相信通过以上一体化孔板流量计引压管与管道怎样嫁接及现场安装具体结构的全部容，能够使大家有一个较为全面的认识，对选择合适的流量计有所帮助。如有疑问，可以随时联系我们。