平衡流量计（多孔孔板流量计）|厂家定制

差压式流量计是由差压变送器、温压补偿（温度变送器+压力变送器）、三阀组、流量积算仪配套组成的高量程比差压流量测量节流装置。

概述

平衡流量计对传统节流装置进行了重大的改进，自身具有平衡整流的特征。除保持了标准节流装置简单、可靠、安全、适用面广等优点之外，突出有直管段要求低、量程比宽、永久压损小等优点;同时还克服了标准节流装置的杂物滞留、堵塞和边缘锐角易磨损、维护和检定成本高等缺点，适用于气体、液体、蒸汽、气固、液固混合介质的测量。

 技术参数

1  公称通径  DN15 - 3000

2  精    度  0.3% 0.5%  1.0%

3  重 复 性  0.2%

4  量 程 比  10:1 以上

5  值范围  0.25 - 0.85

6  雷 诺 数  200 - 107

7  温度范围  - 200℃  600℃

8  压力范围  42Mpa

9  连接方式  夹持连接、法兰连接

 主要特点 

 1 测量精度高

平衡流量计对称多孔设计，使流场分布达到均衡调整，能基本消除仅单孔节流带来的死区效应，取压区域涡流大大降低，取压口获取的差压信号信噪比高；重复性好，测量精度可达0.5%。

    经过实流标定，传感器精确度可达0.3％、0.5％，适用于贸易计量场合。

    几何尺寸检验，传感器精确度可达0.5％、1.0％，适用于过程控制场合。

 2 直管段要求短

    平衡流量计对称多孔设计，能将流场快速整流成近似理想状态。同其它类型的差压流量计相比，对直管段的要求小，安装时前直管段要求为3D，后直管段要求为1D。即使直管段小至0.5D - 2D也能得到较满意的测量结果。

 3 永久压损小

  平衡流量计结构设计大幅度减小了死区效应，在相同的差压值情况下，能将标准孔板因死区涡流带来的永久压力损失降低2-3倍，接近了文丘里管的水平。

 4 测量范围宽

平衡流量计突破标准节流装置的测量局限，可以根据流体特性进行灵活多变的结构设计。量程比达到10：1，选择合适的参数可以达30：1以上。

雷诺数范围为200～107，且越是高流速段节流特性越佳。

 5 稳定性好

 平衡流量计在下游形成的涡流小，重复性大大提高,可达0.1％。从而信号稳定性好

 6 有效精度寿命周期长

 平衡流量计多个流通孔分散受力，无锐角磨损，流量系数长期保持不变，稳定性好；有效精度寿命周期长于标准孔板5－10倍。

 7 可测量脏污介质

平衡流量计的多孔平衡设计，大大降低了节流件前端的阻挡区和后端的滞留区，保证脏污介质顺利通过。

 8 适用各种介质

① 即可测量常态的气体、液体、蒸汽；

② 又适合极低温流体LNG，液氮，液氧，液氩，液化乙烯，液氢，液氯等，能有效防止气化，测量效果最佳。

③ 平衡流量计可以测量浆料、气液、气固、液固含少量固体颗粒介质的测量。

④ 还可以测量双向流。

威力巴流量计（也称威力巴测速管；简称测速管）是基于皮托管原理的截面为子弹头形状的多孔测速管。与差压变送器、流量积算仪配套使用，可实现对圆管、矩形管道中的液体、气体、蒸汽进行流量测量。由于其压力损失小、安装维修简便、运行稳定可靠，特别适用大口径管道。

 特点：

1  威力巴流量计是由不锈钢制成子弹头截面的整体双腔室结构的测速管。与其他测速管相比从根本上杜绝了正负压腔室泄漏问题，保证了长期稳定性。

 2  子弹头截面的测速管受到的牵引力最小，流体与测速管的分离点固定不变，流量系数稳定不随流体流速变化，测量精度高。

3  测速管的负压取自子弹头截面后端两侧流体分离点之前，较之其他背部取负压的测速管，取压口处没有涡流存在，避免了被杂质堵塞。

4  子弹头截面测速管前部的迎流面进行了粗糙处理，保证了低流速时的差压信号的稳定；加之如上所述的负压孔位置根除了涡街现象的影响，减小了信号噪声，扩展了量程比。

5  测速管为插入式结构，重量轻，安装拆卸方便，没有易磨损的可动部件，安装维护简便。

6  上下游直管段的长度要求低，安装在距弯头后仅2倍直径的地方，仍能输出稳定的差压。

7  测速管的不可恢复压力损失仅占差压的10%左右，远远小于孔板，随着管径增大其永久压力损失可忽略不计，能源损耗少。

主要技术参数：

 1  精度等级   0.5级  1.5级

 2  工作压力  25 MPa

3  测量管径  Ф40～Ф10000mm（特殊订货可协商）

4  工作温度   500℃

5  范围 度  1 ：10  1:40  ( 配置两台差压变送器 )

　差压式流量计是依据流体穿过节流装置时形成的压力差与流量之间的关系，测量压差来实现流量测定的原理设计而成的。被广泛应用在供水、供热、污水处理、电力、冶金、化工、石油等行业的过程控制和流量测量。