孔板流量计上下直管段的概念及安装安装响因素

　　在工业化迅速发展的大时代，缺少不了压力变送器、流量计、液位计、密度计、差压变送器等仪表把现场第一数据实时传输到工控系统上，为整个工业自动化系统充当控制、检测等一系列的眼睛，接下来华恒仪表为您解读工业现场最前沿的压力变送器使用情况。

　　一般我们所熟知的孔板流量计的直管段的安装要求，都是需要通过《流量测量节流装置家标准》规定了节流装置所需小直管段长度，上游直管段是指孔板上游端面与上游邻近的个管件下游端面的距离，下游直管段是指孔板上游端面与下游邻近的个管件上游端面的距离。短直管段长度因阻流件的形式及β值大小而定，安装管段时其长度应根据阻流件、节流件、和β值来考虑的。基本上我们的孔板流量计的上下直管段少10D范围内表面应光滑，不应有结垢，脱皮等响光洁度的物质，对内径D≤150㎜以下的管线，粗糙度响显着，随管内径和雷诺数增大响逐渐减小；孔板流量计上游直管段内壁的粗糙度对孔板流量的响有时会很大，对于内径D≤150㎜的管线则按《流量测量节流装置家标准》的规定。如果管内很粗糙的话响度就会减小，粗糙度响显着。

　　安装方法

　　节流装置为法兰夹装时般应整体安装，并且要求法兰和管线垂直；对于不适合整体安装的场合，应考虑两法兰与管线的垂直度及两法兰端面的平行度，以保证节流装置的密封性能。

　　对于管道法兰连接式孔板流量计直接整体安装于管道上即可。如需拆装，法兰安装时应注意法兰端面定和管道轴线垂直，以保证装置的可靠密封和测量精度。

　　对于焊接式孔板，把法兰焊接在管道上（焊接时定注意孔板轴线与管道轴线的同轴度）。

　　对于新装管线安装前吹扫管道，并注意检查差压变送器、散热装置、节流装置孔板等是否有响安全因素或渗漏的隐患；轻拿轻放，防止对密封面有磕碰划伤。

　　差压变送器的朝向般为垂直向上，如应采用其它朝向时，订货时应提前说明。

　　按家标准有关规定，孔板的检定周期为二年，实际使用中如发现准确下降，应对孔板进行检查或换，可与我厂联系进行维修或换。

　　为了避差压信号传递失真，正负导压管应尽量靠近敷设，严寒地区导压管应与主管道采取同样措施，加防冻设备；低沸点易汽化的气体的流体也与主管道采取同样措施，但要防止在导压管中气化；节流件前后要求段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的部分阻力件方式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D, d为孔板开孔直径，D为管道内径）测量液体流量时引压管水平段应在同水平面内。若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距定的距离（垂线方向），这对差压变送器的点有响，应通过"点迁移"来校正。引压管路应有牢固的支架托承，两根取压管路应尽可能互相靠近并远离热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料同包扎，必须时（如气温0℃以下）加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。孔板流量计安装时应配有段测量管，少保持前10DN\后5DN的等径直管段，以提测量精度。引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时，引压管路（包括差压计的压力腔）内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，不能有气泡。这样可依据压差来衡量流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程（质量守恒定律）和伯努利方程（能量守恒定律）为基础的。压差的大小不仅与流量还与其他许多因素有关，例如当节流装置形式或管道内流体的物理性质（密度、粘度）不同时，在同样大小的流量下产生的压差也是不同的。对于新装管线安装前吹扫管道，并注意检查差压变送器、散热装置、节流装置孔板等是否有响安全因素或渗漏的隐患；轻拿轻放，防止对密封面有磕碰划伤。节流装置为法兰夹装时般应整体安装，并且孔板流量计要求法兰和管线垂直；对于不适合整体安装的场合，应考虑两法兰与管线的垂直度及两法兰端面的平行度，以保证节流装置的密封性能。

　　仪器仪表是工业化进程的基石，只有选用工业现场选用合适的仪表，才能够事半功倍，自动化流程才能够更加自动化。